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  我們知道，針織移圈面料的編織方法與其它基本組織的編織方法基本一致，所不同的主要是移圈。在羅紋機上進行移圈織物的編織，通常是把針筒織針上 的線圈移到針盤織針上。具體是在針筒的針槽中，安插帶有擴圈片的舌針。而 擴針片是彎曲的彈簧鋼片，其一端固裝在織針桿上，另一端緊貼織針桿的凹槽。另外，擴圈片上有切口，又稱作片肩。移圈羅紋機上安裝有專供移圈使用的三 角座與選針機構(gòu)(花盤式、擺片式、插片式、滾筒式等等選針機構(gòu))，把需要移 圈的織針升高到退圈時所處的位置。此時，擴圈片穿人線圈，把線圈擴展，并 且擱在切口上，緊接著針盤t的織針向外伸出(針盤織針只能上升到挺針位置， 就是不脫圈)，穿過針桿與擴圈片所組成的空間，然后針盤織針后移，鉤住處于針筒織針上的線圈。隨著針筒織針的F降，線圈從針筒織針針桿與擴圈片之間 縫隙處滑出了。當(dāng)針筒織針繼續(xù)下降，線圈從針筒織針的針頭脫下，并且轉(zhuǎn)移 到針盤織針上，此時，針筒織針.匕就沒有線圈了。當(dāng)織針到達下一成圈系統(tǒng)(路 數(shù))前，針筒織針上升時，借助于針舌開啟器(又稱開針器)，把關(guān)閉的針舌(就 是線圈被移圈走的針筒織針的針舌)推開，為編織作好準備，從而完成移圈過程。
  現(xiàn)階段，對單面移圈織物的編織應(yīng)用存在較多研究，但很少涉及到雙面移 圈編織方法，而且也沒有相關(guān)的提花機，尤其是電腦提花機的報道。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述現(xiàn)狀，提供一種能進行雙面移圈編織的電腦提花機。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種雙面移圈電腦提花機，包括普通提花機具有的一般硬件裝備，同時還具有計算機數(shù)字化控制的硬件控制系統(tǒng)以及CAD/CAM花型設(shè)計軟件處理系統(tǒng)。所述花型設(shè)計軟件系統(tǒng)是將數(shù)字設(shè)備(攝像頭、掃描儀、數(shù)碼相機、數(shù)碼 攝像機、圖像光盤等)的信號作為意匠圖設(shè)計的花型全部或部分來源。所述硬件控制系統(tǒng)主要完成對軟件系統(tǒng)生成的文件的處理及選針器的實時控制。其中電子選針控制系統(tǒng)采用兩級主從控制主機完成數(shù)據(jù)的處理與傳送， 并處理傳感器信號給出從機的統(tǒng)一動作信號；從機主要完成數(shù)據(jù)的接收和存儲， 并在統(tǒng) 的控制信號F讀出各自存儲中的數(shù)據(jù)，將其轉(zhuǎn)化為 組控制信號，并 驅(qū)動選針器動作。各個從機控制電路板具備互換性，只根據(jù)芯片內(nèi)的固有的地 址加以識別，可以通過更新主機中的一些參數(shù)完成更換。所述選針器采用壓電陶瓷片，并采用"三功位"選針方式。
  本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：
  1、根據(jù)客戶需要可以進行任意花型的設(shè)計，設(shè)計來源由原先的單純靠手工 繪圖變化為外部所有圖形信息均可有效輸入變?yōu)橐饨硤D，從而使意匠圖的設(shè)計 方便、簡單、個性化，同時最大限度的減輕設(shè)計工作量，將設(shè)計人員從設(shè)計工 作中解脫出來；同時開發(fā)適合于提花大圓機意匠圖和編織工藝相適應(yīng)的數(shù)據(jù)處理方法并能快速的設(shè)計花型圖案，且可根據(jù)針織工藝的要求進行一些工藝上的 處理。
  2、所述軟件花型設(shè)計部分和硬件控制系統(tǒng)部分可分別和整體取代或頂替國外同類產(chǎn)品，并改造現(xiàn)有機械式圓緯機穩(wěn)定性、可靠性差的現(xiàn)狀。
  3、設(shè)備各個從機控制電路板具備互換性，只根據(jù)芯片內(nèi)的固有的地址加以識別，可以通過更新主機中的一些參數(shù)完成更換，從而使得整個控制系統(tǒng)更易亍維護。